POLYMEROVÁ VLÁKNA / POLYMER FASERN / POLYMER FIBRES

POLYMEROVÁ VLÁKNA

Polymerová vlákna do betonu jsou vyrobena ze speciální směsi polypropylenu a polyetylénu nazývané také polymerní ocel. Zajišťují v betonu tzv. reziduální pevnost a beton s vlákny je na rozdíl od prostého betonu posuzován jako konstrukční beton. Vlákna FIBRIBET ®  nahrazují svařované sítě a ocelová vlákna v betonových podlahách-deskách na zemním podloží, kde umožňují redistribuci napětí a tím plné využití pevnosti desky při minimálních nákladech. Velmi úsporné a zároveň velmi účinné je také použití vláken v podlahových potěrech. Vlákna nekorodují a nepotřebují krycí vrstvy. Vlákna FIBRIBET ®  zvyšují požární odolnost betonové konstrukce. Je to umožněno tím, že po jejich sublimaci při vysokých teplotách při požáru vytvářejí v objemu betonu milióny dutinek, ve kterých se mohou rozpínat vodní páry přítomné v betonu. Vlákna jsou použitelné pro všechny druhy betonů, které vyžadují houževnatost, odolnost vůči vzniku vnějších trhlin a zvýšenou vodotěsnost. Vhodné pro všechny druhy betonů a malt: transportbeton, stříkaný beton, obrubníky, chodníky, vozovky, rampy, stěny, stropy, omítky, malty. Vlákna FIBRIBET ®  lze dávkovat při výrobě betonu přímo v betonárce nebo během dopravy přímo do autodomíchávače, do suchých směsí nebo pro stříkaný beton během přípravy směsi. Vlákna se přidávají do směsi na začátku míchání, v případě přidání na konci míchání je nutné prodloužit dobu míchání o cca 5 minut při plné rychlosti míchání, aby bylo dosaženo homogenní směsi. Dávkování: 2,5kg/m3 do betonů a betonových potěrů jako náhrada pomocných svařovaných ocelových sítí (garáže, sklepy apod.),3,0kg/m3 do podlahových desek na zemním podloží (výrobní, skladovací a prodejní haly), potěry na tepelné izolaci a na podlahovém vytápění, betonové prefabrikáty.  4,0kg/m3 do silné zatěžovaných podlahových desek s pojezdy těžkých vysokozdvižných vozíků a nákladních aut, regálové sklady apod..

POLYMER FASERN

Polymer-Fasern in Beton sind aus einer speziellen Mischung aus Polypropylen und Polyethylen, die auch als Polymer-Stahl. Sorgt für die verbleibende Festigkeit von Beton und Beton mit Fasern, im Gegensatz zu einfachem Beton als Konstruktionsbeton betrachtet. Beton FIBRIBET ® ersetzen Betonstahlmatten und Stahlfasern in Beton-Bodenplatten auf natürlichem Untergrund, wo Stress Umverteilung und erlauben die volle Nutzung der Stärke der Platten bei minimalen Kosten. Eine sehr effiziente und sehr effektiv ist die Verwendung von Fasern in dem Estrich. Die Fasern nicht rosten und benötigen keine Beschichtung. Beton FIBRIBET ® Erhöhung der Feuerbeständigkeit von Betonbauten. Es ist möglich, dass nach der Sublimation bei erhöhter Temperatur während eines Feuers in einem Volumen von Beton erzeugen Millionen von Rohren, in denen sie den Wasserdampf in den Beton erweitern. Die Fasern werden für alle Arten von Beton, der Zähigkeit, der externen Risse und erhöhte Wasserbeständigkeit erfordern. Geeignet für alle Arten von Beton und Mörtel Beton, Spritzbeton, Bordsteine, Gehwege, Fahrbahnen, Rampen, Wände, Decken, Putz, Mörtel. Beton FIBRIBET ® können direkt bei der Herstellung von Beton Mischanlage bei oder beim Transport direkt in den LKW in trockene Mischung oder Spritzbeton während der Herstellung der Mischung dosiert werden. Die Fasern in der Mischung zu Beginn des Mischens zugegeben, wenn am Ende des Mischens zugegeben wird, erforderlich, die Mischung von etwa 5 Minuten bei voller Geschwindigkeit gerührt, um eine homogene Mischung zu erhalten erstrecken. Dosierung: 2,5 kg/m3 für Beton und Zementestrichen zu Hilfs Betonstahlmatten (Garagen, Kellern, etc.), 3,0 kg/m3 in den Dielen auf dem natürlichen Untergrund (Produktion, Lagerung und Vertrieb Halle) ersetzen, Estriche auf Dämmung und Fußbodenheizung, Betonfertigteile. 4.0 kg/m3 in stark belasteten Bodenplatten reist mit schweren Gabelstapler und LKW, Lager Regale, etc..

POLYMER FIBRES

Polymer fibers in concrete are made of a special mixture of polypropylene and polyethylene, also called polymer steel. Ensures the residual strength of concrete and concrete with fibers, unlike plain concrete considered as structural concrete. Concrete FIBRIBET ® replace welded mesh and steel fibers in concrete floor slabs-on natural subsoil, where stress redistribution and allow the full use of the strength of plates at minimal cost. A very efficient and very effective is the use of fibers in the floor screed. The fibers do not rust and do not require coating. Concrete FIBRIBET ® increase the fire resistance of concrete structures. It is possible that after sublimation at high temperature during a fire in a volume of concrete generate millions of tubes in which they can expand the water vapor present in the concrete. Fibres are used for all types of concrete that require toughness, resistance of the external cracks and increased water resistance. Suitable for all types of concrete and mortar mix concrete, sprayed concrete, curbs, sidewalks, roadways, ramps, walls, ceilings, plaster, mortar. Concrete FIBRIBET ® can be dosed directly in the production of concrete batching plant at or during transport directly into the truck into dry mixture or shotcrete during the preparation of the mixture. The fibers are added to the mixture at the start of mixing, when added at the end of mixing is necessary to extend the mixing time of about 5 minutes at full speed stirring to obtain a homogeneous mixture. Dosage: 2.5 kg/m3 for concrete and cement screeds to replace auxiliary welded steel mesh (garages, basements, etc.), 3.0 kg/m3 in the floor boards on the natural subsoil (production, storage and sales hall), screeds on insulation and underfloor heating, pre-cast concrete. 4.0 kg/m3 in heavily loaded floor slabs travels with heavy forklifts and trucks, warehouse shelving, etc..